- Шнековый обезвоживатель (дегидратор) предназначен для обезвоживания любых видов осадка образовавшихся в процессе очистки сточных вод - хозяйственно-бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и др.
- Обезвоживание осадка с концентрацией взвешенных частиц от 2 000 мг/л до 50 000 мг/л. Обезвоженный осадок имеет влажность не более 81%.
- Встроенная зона сгущения исключает необходимость в дополнительном оборудовании для сгущения осадка и позволяет обезвоживать осадок с низкой концентрацией взвешенных частиц (от 2000 мг/л).
- Работа в полностью автоматическом режиме, с возможностью нестандартного исполнения на заданную степень автоматизации.
- Компактные габариты и минимальный вес оборудования.
- Низкое энергопотребление и низкий уровень шума оборудования.
- Низкий расход воды для промывки барабана.
- Увеличенный срок службы оборудования.
Шнековый обезвоживатель (дегидратор) - НШО
Производительность
Модель | Производительность кг.с.в./ч (м³/ч) при концентрации исходного осадка 10 000 мг/л |
Производительность кг.с.в./ч (м³/ч) при концентрации исходного осадка 50 000 мг/л |
---|---|---|
НШО-50-1 | 1 кг.с.в./час (до 0,1 м³/час) | 4 кг.с.в./час (до 0,08 м³/час) |
НШО-100-1 | 3 кг.с.в./час (до 0,3 м³/час) | 10 кг.с.в./час (до 0,2 м³/час) |
НШО-130-1 | 6 кг.с.в./час (до 0,6 м³/час) | 20 кг.с.в./час (до 0,4 м³/час) |
НШО-130-2 | 12 кг.с.в./час (до 1,2 м³/час) | 40 кг.с.в./час (до 0,8 м³/час) |
НШО-200-1 | 12 кг.с.в./час (до 1,2 м³/час) | 40 кг.с.в./час (до 0,8 м³/час) |
НШО-200-2 | 24 кг.с.в./час (до 2,4 м³/час) | 80 кг.с.в./час (до 1,6 м³/час) |
НШО-300-1 | 30 кг.с.в./час (до 3 м³/час) | 100 кг.с.в./час (до 2 м³/час) |
НШО-300-2 | 60 кг.с.в./час (до 6 м³/час) | 200 кг.с.в./час (до 4 м³/час) |
НШО-300-3 | 90 кг.с.в./час (до 9 м³/час) | 300 кг.с.в./час (до 6 м³/час) |
НШО-350-1 | 60 кг.с.в./час (до 6 м³/час) | 200 кг.с.в./час (до 4 м³/час) |
НШО-350-2 | 120 кг.с.в./час (до 12 м³/час) | 400 кг.с.в./час (до 8 м³/час) |
НШО-350-3 | 180 кг.с.в./час (до 18 м³/час) | 600 кг.с.в./час (до 12 м³/час) |
НШО-350-4 | 240 кг.с.в./час (до 24 м³/час) | 800 кг.с.в./час (до 16 м³/час) |
НШО-400-1 | 90 кг.с.в./час (до 9 м³/час) | 300 кг.с.в./час (до 6 м³/час) |
НШО-400-2 | 180 кг.с.в./час (до 18 м³/час) | 600 кг.с.в./час (до 12 м³/час) |
НШО-400-3 | 270 кг.с.в./час (до 27 м³/час) | 900 кг.с.в./час (до 18 м³/час) |
НШО-400-4 | 360 кг.с.в./час (до 36 м³/час) | 1200 кг.с.в./час (до 24 м³/час) |
Технические характеристики
Модель | Диаметр шнека, мм |
Количество шнеков, шт. |
Мощность, кВт |
Количество форсунок, шт. |
Габаритные размеры (LхBхH), мм |
Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
НШО-50-1 | 50 | 1 | 0,5 | 2 | 990х330х735 | 75 |
НШО-100-1 | 100 | 1 | 0,6 | 4 | 2015х655х1030 | 185 |
НШО-130-1 | 130 | 1 | 0,6 | 4 | 2015х655х1030 | 195 |
НШО-130-2 | 130 | 2 | 0,6 | 8 | 2020х855х1110 | 315 |
НШО-200-1 | 200 | 1 | 1 | 6 | 2515х715х1330 | 350 |
НШО-200-2 | 200 | 2 | 1,2 | 12 | 2590х950х1330 | 600 |
НШО-300-1 | 300 | 1 | 1,2 | 6 | 3270х870х1570 | 690 |
НШО-300-2 | 300 | 2 | 1,8 | 12 | 3470х1210х1570 | 1160 |
НШО-300-3 | 300 | 3 | 2,3 | 18 | 3625х1640х1570 | 1600 |
НШО-350-1 | 350 | 1 | 2,3 | 9 | 3885х1170х2275 | 1550 |
НШО-350-2 | 350 | 2 | 4 | 18 | 3935х1550х1980 | 2500 |
НШО-350-3 | 350 | 3 | 6,5 | 27 | 4450х2000х1980 | 3350 |
НШО-350-4 | 350 | 4 | 9 | 36 | 4850х2400х1980 | 4200 |
НШО-400-1 | 400 | 1 | 3 | 9 | 4650х1150х2700 | 1700 |
НШО-400-2 | 400 | 2 | 6 | 18 | 5000х1750х2700 | 2650 |
НШО-400-3 | 400 | 3 | 9 | 27 | 5350х2350х2700 | 3600 |
НШО-400-4 | 400 | 4 | 12 | 36 | 5850х3000х2700 | 4550 |
Зависимость расхода воды через форсунку промывной воды от давления в подводящем трубопроводе
Давление, bar |
Расход л/мин |
---|---|
0,35 min | 3,4 |
0,7 | 4,8 |
1,0 | 5,4 |
1,5 | 6,8 |
2,0 | 7,7 |
3,0 | 9,3 |
4,0 max | 10,6 |
Соединения
Модель | Подача осадка | Перелив осадка | Слив | Подача реагента | Промывочная вода | Отвод фильтрата |
---|---|---|---|---|---|---|
НШО-50-1 | G1 | G2 | G2-HP | G1/2-BP | G3/4-HP | G2 |
НШО-100-1 | DN50 PN6 | DN80 PN6 | G1 1/4-ВР | G3/4-ВР | G3/4-НР | DN80 PN6 |
НШО-130-1 | DN50 PN6 | DN80 PN6 | G1 1/4-ВР | G3/4-ВР | G3/4-НР | DN80 PN6 |
НШО-130-2 | DN50 PN6 | DN80 PN6 | G1 1/4-ВР | G3/4-ВР | G3/4-НР | DN80 PN6 |
НШО-200-1 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G1 1/4-ВР | G3/4-ВР | G3/4-НР | DN100 PN6 |
НШО-200-2 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G1 1/4-ВР | G3/4-ВР | G3/4-НР | DN100 PN6 |
НШО-300-1 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-300-2 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-300-3 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-350-1 | DN50 PN6 | DN100 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-350-2 | DN65 PN6 | DN100 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-350-3 | DN65 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-350-4 | DN65 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-400-1 | DN65 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-400-2 | DN65 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-400-3 | DN80 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
НШО-400-4 | DN80 PN6 | DN150 PN6 | G2-ВР | G1 1/4-ВР | G3/4-НР | DN150 PN6 |
Назначение
Шнековые обезвоживатели (дегидраторы) осадка работают в автоматическом и ручном режимах и предназначены для обезвоживания любых видов осадка образовавшихся в процессе очистки сточных вод - хозяйственно-бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и др. Эффективно может применяться при обезвоживании озерных илов (сапропелей) естественной влажности в технологических процессах и технологиях без сооружения отстойников и карт намыва.
Шнековые обезвоживатели (дегидраторы) осадка предназначены для обезвоживания осадков с концентрацией взвешенных частиц от 2000 мг/л до 35 000 мг/л. Обезвоженный осадок имеет влажность не более 81%.
Шнековые обезвоживатели (дегидраторы) осадка предназначены для работы в помещениях, под навесом или на открытом воздухе при температуре окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 40°C.
По согласованию с заказчиком НШО могут быть изготовлены в пыле-взрывозащищенном исполнении.
Конструкция и принцип работы
Шнековый обезвоживатель (дегидратор) осадка состоит из обезвоживающего барабана, дозирующей емкости, емкости флокуляции, шкафа управления с контрольной панелью и системы очистки.
Обезвоживающий барабан
Обезвоживающий барабан состоит из шнека, вращающегося с заданной частотой вращения в цилиндрическом корпусе.
Корпус состоит из ряда чередующихся неподвижных колец (установленных на шпильках), плавающих колец (установленных на шнеке) и шайб (которые обеспечивают нужный зазор).
Шнек толкает края плавающих колец, что приводит к постоянному движению плавающих колец относительно неподвижных колес в зазорах, которые обеспечивают шайбы и тем самым предотвращает засоры.
Шаг витков шнека уменьшается от зоны сгущения к зоне обезвоживания. Одна часть барабана предназначена для сгущения осадка, другая для его обезвоживания.
В зоне сгущения фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания шаг витков шнека уменьшается, тем самым увеличивается давление в барабане.
Фильтрат вытекает сквозь зазоры между кольцами.
Пластина-регулятор, установленная на конце шнека, увеличивает внутреннее давление в барабане.
Обезвоженный кек на выходе получается влажностью не более 81%.
Дозирующая емкость
Осадок из отстойника подается в дозирующую емкость при помощи насоса (не входит в комплект поставки).
Насос включается датчиком уровня.
В дозирующей емкости предусмотрен аварийный сток при переполнении.
Далее осадок попадает в емкость флокуляции через V-образный переток.
Емкость флокуляции
В этой емкости реагент, подаваемый дозирующим насосом (не входит в комплект поставки), смешивается мешалкой с осадком до образования флоккул (хлопьев).
Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан.
Шкаф управления
Шкаф управления обеспечивает работу изделия в полностью автоматическом режиме.
Шкаф управления может:
– встраиваться в существующую систему управления очистными;
– быть автономной системой управления;
– управлять внешними устройствами - подачей осадка и работой полимерной станции.
Система очистки
Конструкция изделия создана таким образом, что вода используется только для смыва осадка с поверхности барабана.
Для ручной очистки изделия в конструкции предусмотрен шаровой кран и шланг.
Принцип обезвоживания
После обработки флокулянтом, осадок подается в обезвоживающий барабан.
В процессе обезвоживания фильтрат вытекает из зазоров между кольцами.
Ширина зазоров уменьшается в направлении выхода кека, от большей в зоне сгущения.
Шаг витков шнека так же уменьшается, создавая давление в зоне обезвоживания, в то время как объем уменьшается.
На конце шнека установлена пластина-регулятор, которая регулирует внутреннее давление в барабане.
Осадок автоматически подается на обезвоживание с помощью встроенного таймера в установке в отделение для обработки флокулянтом.
После обработки осадок направляется в обезвоживающий барабан. В процессе обезвоживания образуется кек (сбрасывается в контейнер) и фильтрат (направляется на дальнейшую очистку).
Доставка производится следующими способами на выбор Покупателя:
- Самовывоз со склада Поставщика
- Доставка силами транспортной компании (на выбор Покупателя) до терминала
- Доставка силами транспортной компании (на выбор Покупателя) до необходимого адреса
- Прямой транспорт
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят коммерческое предложение.
|
Заказать оборудование
|